Dişli pompalarhidrolik sistemler, yağlama sistemleri ve yakıt dağıtım sistemleri dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. POOCCA hidrolik dişli pompası, güvenilirliğini ve performansını garantilemek için üç koordinat testi de dahil olmak üzere çeşitli testlerden geçmiştir.
Dişli Pompanın Üç Koordinat Testi Nedir?
Üç koordinatlı test, dişli pompalarının geometrik doğruluğunu ve yüzey kalitesini ölçme yöntemidir. Bu test yöntemi, dişli pompasının üç parametresini ölçmeyi içerir: radyal sapma, eksenel sapma ve dişli ile şaft ekseni arasındaki diklik. Radyal sapma, dişli merkezinin gerçek geometrik merkezden sapmasıdır, eksenel sapma ise şaft merkez hattının gerçek geometrik merkezden sapmasıdır. Öte yandan diklik, dişli ile şaft ekseni arasındaki açıdır.
Üç Koordinat Testi Neden Önemlidir?
Dişli pompaların optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü garantilemek için üç koordinatlı test çok önemlidir. Test sonuçları, dişli pompasının istenen geometrik doğruluğundan ve yüzey kalitesinden sapmaları tespit etmeye yardımcı olabilir ve bu da verimliliğini ve ömrünü etkileyebilir. Bu sorunları tespit ederek, dişli pompasının doğruluğunu ve performansını iyileştirmek için gerekli ayarlamalar yapılabilir.
Test Süreci
Dişli pompaların üç koordinatlı testi, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birkaç adımı içerir:
Adım 1: Hazırlıklar
Üç koordinatlı testin ilk adımı dişli pompasını teste hazırlamaktır. Bu, pompayı temizlemeyi ve test için iyi durumda olduğundan emin olmayı içerir.
Adım 2: Fikstürleme
Dişli pompa hazırlandıktan sonra, bir test fikstürüne sabitlenir. Fikstür pompayı yerinde tutar ve test sırasında sabit kalmasını sağlar.
Adım 3: Kalibrasyon
Gerçek testten önce, ölçüm sistemi doğruluk ve hassasiyeti garantilemek için kalibre edilir. Bu, bilinen bir standardı ölçmeyi ve sonuçları beklenen değerlerle karşılaştırmayı içerir.
Adım 4: Test etme
Gerçek test, dişli pompasının üç parametresinin ölçülmesini içerir - radyal sapma, eksenel sapma ve diklik. Bu, dişli pompasının hassas ölçümlerini alan bir koordinat ölçüm makinesi (CMM) kullanılarak yapılır.
Adım 5: Analiz
Ölçümler tamamlandıktan sonra, dişli pompasının gerekli özellikleri karşılayıp karşılamadığını belirlemek için veriler analiz edilir. İstenilen değerlerden herhangi bir sapma belirlenir ve dişli pompasının doğruluğunu ve performansını iyileştirmek için düzeltici önlemler alınır.
Üç Koordinat Testinin Faydaları
Dişli pompaların üç koordinatlı test edilmesinin aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli faydaları vardır:
Gelişmiş Kalite
Üç koordinatlı test, dişli pompasının geometrisi ve yüzey kaplamasıyla ilgili, performansını ve ömrünü etkileyebilecek herhangi bir sorunu belirlemeye yardımcı olabilir. Üreticiler bu sorunları belirleyerek dişli pompalarının kalitesini ve güvenilirliğini artırmak için gerekli ayarlamaları yapabilir.
Arttırılmış Verimlilik
Dişli pompanın geometrisi ve yüzey kalitesinin doğru bir şekilde ölçülmesi, sürtünmeyi, aşınmayı ve enerji tüketimini azaltarak verimliliğinin artırılmasına yardımcı olabilir. Bu, dişli pompa kullanan endüstriler için önemli maliyet tasarruflarına yol açabilir.
Endüstri Standartlarına Uygunluk
Üç koordinatlı test genellikle ISO 1328-1:2013 ve AGMA 2000-A88 gibi endüstri standartları ve yönetmelikleri tarafından gereklidir. Poocca, dişli pompalarının gerekli özellikleri karşılamasını ve çeşitli uygulamalarda güvenle kullanılabilmesini sağlamak için bu standartlara uymaktadır.
Çözüm
Üç koordinatlı test, dişli pompaların optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamada önemli bir adımdır. Bu test yöntemi, dişli pompanın verimliliğini ve ömrünü etkileyebilecek geometrisi ve yüzey kaplamasıyla ilgili herhangi bir sorunu belirlemeye yardımcı olabilir.
POOCCA'da üretilen tüm ürünler bir dizi teste tabi tutulmakta ve ancak bu testlerden geçtikten sonra müşterilere gönderilebilmekte ve böylece aldıkları ürünlerin yüksek kalitede olduğundan emin olunabilmektedir.
Gönderi zamanı: 20-Nis-2023
